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용접의 원리와 분류 및 응용事例와 특징

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작성일18-06-29 00:17

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⑶ 납땜
납땜이란 접합할 모재보다 융점이 매우 낮은 비철금속, 비철합금 또는 철금속을 용가재로서 사용하는데, 다시말하면 땜납의 응고시에 나타내는 분자간의 흡인력을 이용하여 접합이란 목적을 달성하는 것을 말한다.

3. 용접기술의 발달

용접법…(drop) 중 가장 오랜 것은 BC3000년경에 메소포타미아에서 구리관에 납땜이 사용됐고, 단점은 BC1350년경에 중동지방에서, 그리고 AD310년경에 인도에서 사용했다.
⑵ 압접
압접이란 가압용접이라고도 부르며 접합부를 적당한 온도로 가열 혹은 냉간 상태로 하여, 이에 기계적 압력을 가하여 접합하는 방법을 말한다. 또한 금속의 표면은 평활 하게 보이나 초현미경적으로 확대해 보면 요철 이어서 그대로는 넓은 면적의 금속이 원자간의 인력으로 결합이 어렵게 된다
그러므로 용접의 목적을 달성하기 위해서는 첫째로 산화막을 제거하고 산화되는 것을 방지해야 하며, 둘째로는 표면의 원자들이 서로 접근하도록 해야한다.

2. 용접의 분류

현재 사용되고 있는 용융법에는 80여종에 달하고 있는데, 그 중 주된 용접법을 그 원리와 열원에 의하여 분류된다 또 실용되고 있는 용접법을 크게 나누어 보면 융접, 압접 및 납땜의 3종류로 분류된다 ...

용접의 원리와 분류 및 응용example(사례) 와 특징

1. 용접의 원리

금속의 표면은 실제로 항상 얇은 산화막으로서 둘러 쌓여져 있어, 금속의 원자끼리의 인력에 의한 결합으로의 접근을 방해한다. 보통 용접법에는 금속의 접합부를 가열하여, 소혹성은 용융상태로 만들어 이를 가스 또는 슬래그 로서 보호하여 앞에 말한 용접이 되기 위한 조건을 만족시키기 위한 수단인 것이다.

⑴ 용접의 advantage(장점)
용접은 앞에서 말한 바와 같이 최근에 갑자기 발전한 기술이므로, 과거에 쓰이던 결합법이나 제작법에 대신하여 그 쓰임이 훨씬 많아졌다.

⑴ 재료면에서의 응용
용접은 철재의 접합뿐만 아니라 비철금속과 플라스틱 재료의 접합에 까지도 응용되고 있다
⑵ 제품에서의 응용
용접에 의해 만들어지는 제품은 수없이 많으나 그 중 중요한 것을 열거하면 다음과 같다. 용접할 때 모재와 용가재가 융합응고된 부분을 용착금속이라 하고, 이로 만들어진 것을 비드(bead)라고 하며, 표면에 생긴 물결모양을 리플이라 부른다.

2. 용접의 분류

현재 사용되고 있는 용융법에는 80여종에 달하고 있는데, 그 중 주된 용접법을 그 원리와 열원에 의하여 분류된다 또 실용되고 있는 용접법을 크게 나누어 보면 융접, 압접 및 납땜의 3종류로 분류된다

⑴ 융접
융접은 용융용접이라고도 하며, 접합하고저 하는 두 금속부재 즉 모재(base metal)의 접합부를 국부적으로 가열 용융시켜 이에 제3의 금속 즉 용가재를 녹여 첨가시켜 융합된다
이때 용융금속 자체의 표면에는 산화피막이 덮여져 있어 접합을 방해하므로, 이 불순물을 용제(flux)의 도움으로 슬래그로 만들어 제거한다.
본격적인 용접법은 전기에너지를 이용할 수 있던 19세기 말경으로 이쯤에는 현재에도 쓰고 있는 피복 아아크용접법이 개발되어 사용되어 왔다.

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용접의 원리와 분류 및 응용事例와 특징
용접의 원리와 분류 및 응용example(사례) 와 특징

1. 용접의 원리

금속의 표면은 실제로 항상 얇은 산화막으로서 둘러 쌓여져 있어, 금속의 원자끼리의 인력에 의한 결합으로의 접근을 방해한다. 특히 제2차 세계 대전이 용접법의 발전에 박차를 가했다고도 볼 수 있다

4. 용접의 응용

용접은 현대 공업의 발전에 대단히 중요한 역할을 함은 물론, 기계 제품의 생산과 수리의 수단중의 하나가 되고, 대공장이나 소공장에서 쓰지 않는 곳이 없을 정도로 기계 가공 공장에서는 매우 효울적이고 신뢰도가 있고, 경제적 기계 가공법인 것은 두말할 나위가 없다. 이 용접법을 열원으로 목탄 또는 석탄을 사용했으므로 고온을 얻는데는 한계가 있었다. 보통 용접법에는 금속의 접합부를 가열하여, 소혹성은 용융상태로 만들어 이를 가스 또는 슬래그 로서 보호하여 앞에 말한 용접이 되기 위한 조건을 만족시키기 위한 수단인 것이다. 그러므로, 일반적인 용접의 advantage(장점) 으로는
① 자재의 절약
② 작업의 공수가 감소되고,
③ 제품의 성능과 수명이 향상된다는 점을 들수 있다
⑵ 용접의 단점
용접은 단시간에 고온이 수반되므로 복잡한 금 속의 야금학적 결합법이라
다. 또한 금속의 표면은 평활 하게 보이나 초현미경적으로 확대해 보면 요철 이어서 그대로는 넓은 면적의 금속이 원자간의 인력으로 결합이 어렵게 된다
그러므로 용접의 목적을 달성하기 위해서는 첫째로 산화막을 제거하고 산화되는 것을 방지해야 하며, 둘째로는 표면의 원자들이 서로 접근하도록 해야한다.
① 구조물 : 건축물, 교량, 철탑, 고가도 등
② 차량류 : 자동차, 선박, 항공기, 철도차량, 전동차 등
③ 기계장치류 : 주방기구, 전기다리미, 전기 및 전자제품등
④ 가정용품류 : 주방기구, 전기다리미, 전기 및 전자제품등
⑤ 기타 : 로케트, 원자로, 미사일, 인공위성등

5. 용접의 특징

용접기술은 최근에 와서 급속도로 발전한 것이므로, 그 이용에 있어서의 장단점을 잘 알아야 할 것이다.

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